理解定期维护的意义
“如果没坏，就别去修它”许多使用机械设备的人都有这样的看法。虽然这种说法听上去有它的逻辑性，但实际上例行的维护工作可以避免机械设备过早的损坏。可拆卸的部件应该定期检查，从而保证其良好工作状态，正常运转。
安全第一
在做机器维护之前，应先关掉电源，将电器柜内的空气开关断开（参照关机的正常步骤）。切记注意自身安全，防止触电。
日常清洁
擦净机床的表面，包括顶部。您可能想象不到机床的表面上沉积的灰尘、污垢和碎屑， 如果不清理，这些污垢会进入机床的内部，污染冷却液。甚至进入配电箱，而这里绝对不可以有金属碎屑的，可能引起漏电，火花，短路等。
如果可能的话，尽量清洁机床的内部。如果机床带有冲洗软管，用它把加工过程中产生的污物和碎屑洗掉。千万不要用压缩空气清洁机床内部，因为吹起的碎屑会有可能伤害您，而且碎屑可能会楔入机床防护罩和主轴，引起各种各样的问题。
润滑油
所有的利成的机床都有直线导轨、滚珠丝杠和主轴的自动润滑系统，每个都需要特定量的润滑油。利成公司的工程师已经将这个过程简化，只要储油箱内有足够的油，机床会自动定量润滑这些部件。整个系统会通过流量控制阀自动润滑所有润滑点，保证每个组件得到适量的润滑油。
冷却液和冷却箱
每次工作换班的时候都应该检查一下冷却液的液位。 就像前面提到的，冷却液的液面传感器会在屏幕上显示冷却液箱中的存储量，这一功能在所有带有分体冷却液箱的铣床和车床上都是标准配置。冷却液指标显示在当前命令页上（当前命令页显示所有当前运行的程序）。
如果冷却液降到了一定的水位，报警灯会闪光。这时候就必须加入冷却液，以避免泵气穴现象和冷却液断流的现象。
冷却液箱的Ebb和流动
利成冷却液箱内置一个位于泵前的过滤网，需要每周清洁一次，冷却液箱本身也需要每周清洁一次。在清洁时，要打开箱盖，清除所有沉积物。当冷却液返回泵时，箱的结构设计成为可以迫使冷却液通过一系列的挡板。这些档板使沉积物和小碎屑悬浮在冷却液上。注意：冷却液箱中的所有地方都要清理。
冷却液过滤器
利成机床的标配冷却液系统中装有一个过滤器，对于铣床选配的主轴内冷系统和车床高 压冷却系统和车床高压冷却系统也可以多加配一个过滤器。过滤器安装在机床靠近冷却泵/冷却液箱的旁边。过滤器需要每天检查，当指示器流动受限时就该清洁了。
在带有主轴内冷的铣床和带有高压冷却的车床上，你必须在更换或清洁过滤器后，重新加入冷却液，注入后要让系统运行至少1分钟，将过滤器注满，并将空气排出系统。注意：在灌注冷却液并运作整个系统时，主轴上不能有刀具。
更换冷却液
冷却液应该6个月更换1次。排出的冷却液应妥善处理，应遵守当地的法律和规定，因为大多数类型的冷却液都被认为是危险废品。
当冷却液排出时，最好打开盖并彻底清洁箱体内部、过滤网和泵体。还需要检查冷却液软管有无泄漏或裂缝，必要时更换它们。
机床齿轮箱
机床的齿轮箱也需要定期保养。这样可以保持齿轮箱低噪音、稳定运转，齿轮箱润滑油需要每年更换1次。就像您的汽车使用的传动润滑油一样，在底部通常有一个放油塞。把放油塞取下，将放油塞装回原处（这是一个很重要的部件），然后重新注入正确型号和适量的齿轮箱润滑油。您的操作手册中会有齿轮箱润滑油适用类型的说明。
铣床主轴压力
机床的主轴内部轴承需要一定的润滑油流量，这样主轴内的压缩空气能够防止切削废料和冷却液进入主轴锥柄，保持其干净。
每周应该检查空气压力，调节阀安装在机床后部的空气/润滑油控制板上。在操作手册中您可以找到正确的压力设置的方法。应该注意选配的主轴有时会有与标配主轴有不同的压力设置。具体资料请参照操作手册。
刀库
机床上的刀库分为两类：侧挂式刀库和伞式刀库。侧挂式的有齿轮箱，需要检查油和清洁顶部。换刀臂（双臂）需要定时清洁，以防碎屑在其平面上堆积。碎屑堆积有可能导致刀具交换时掉落，损坏刀具或工作台，甚至伤及操作人员。
伞式和侧挂式刀库需要每个月彻底清洁和润滑1次。在清洁过程中还要注意清除刀具和机械手上的V形轨上的碎屑和污垢。碎屑的堆积可能会导致无法进行刀具交换。
伞式刀库要保持刀库部件的润滑，并且给每一个刀套涂上少量油脂，还要给V形轨涂上微量油脂。 
